1.無縫鋼管廠TMCP技術(shù)性
　　新的TMCP技術(shù)性指的是在終軋溫度≥950℃的狀況下到接連大壓下冷軋，接著開展冷速達到300～400℃/s的超迅速降溫的加工工藝。
　　選用TMCP新技術(shù)應用的厚鋼板中持續(xù)的大形變應變力累積使馬氏體獲得硬底化，接著完成超迅速制冷，一方面維持硬底化馬氏體不會改變，即“凍潔”了固化的馬氏體，另一方面超迅速制冷還增進了20nm下列細微顆粒的很多進行析出，而且伴隨著超迅速制冷氣溫的持續(xù)減少，顆粒遍布更為彌漫。
　　因為選用超迅速制冷，提升 了形核率，優(yōu)化了金相組織晶體。維持極快冷情況到成核點周邊終止制冷，接著開展制冷途徑操縱，獲得優(yōu)質(zhì)特性的厚鋼板。與此同時，在正常溫度下持續(xù)冷軋，高的溫度促使累積的織構(gòu)能夠 開展移動和進行析出，較高能情況地應力得到釋放出來。
　　2.無縫鋼管廠制冷溫度
　　層.流制冷產(chǎn)生的熱應力不平衡現(xiàn)象主要是由3種不勻稱制冷造成:(1)橫著制冷比較嚴重不勻稱;(2)薄厚方位制冷不一樣;(3)橫著和壁厚方位制冷不勻稱混和。
　　操縱制冷的橫著均衡性和壁厚方位的對稱，是操縱熱軋帶鋼豎直度.減少熱應力的必要條件。橫著制冷側(cè)噴計劃方案是經(jīng)過改善下集管橫著視角和駐水點等對策做到層.流制冷溫控勻稱性。
　　3.無縫鋼管廠冷校直
　　校直能改進厚鋼板內(nèi)應力遍布，當厚鋼板在橫剖面上面有地應力分散不均勻時，能夠 必須 采用彎輥對策以提升部分形變的辦法來賠償豎向化學纖維的長短不一，做到清除波浪紋彎.勻稱化厚鋼板熱應力的目地。
　　調(diào)整校直機橫著的凸性值調(diào)整也是改進厚鋼板內(nèi)應力遍布的關(guān)鍵對策。